VPE-1-hitsausasema
✧ Johdanto
1. Standardi 2 -akselin vaihde kallistushitsausasentokone on perusliuos työkappaloiden kallistumiseen ja pyörimiseen.
2.Päytettä voidaan kiertää (360 °) tai kallistettuna (0 - 90 °), jolloin työkappale on hitsattu parhaaseen asentoon, ja moottoroitu kiertonopeus on VFD -ohjaus.
3. Hitsaamalla voimme myös säätää kiertonopeutta vaatimusten mukaan. Kiertonopeus on digitaalinen näyttö etäkäden ohjausruutuun.
4. Putken halkaisijan eron mukaan se voi myös asentaa 3 leukapoikat putken pitämiseksi.
5. Koritun korkeuden asennin, vaakasuoran kiertopöytä, manuaalinen tai hydraulinen 3 -akselin korkeuden säätämisasennot ovat kaikki saatavana Weldsuccess Ltd.
✧ Päämääritelmä
| Malli | VPE-1 |
| Kääntymiskapasiteetti | Enintään 1000 kg |
| Pöydän halkaisija | 1000 mm |
| Kiertomoottori | 0,75 kW |
| Pyörimisnopeus | 0,05-0,5 rpm |
| Kallistusmoottori | 1,1 kW |
| Kallistusnopeus | 0,67 rpm |
| Kallistuskulma | 0 ~ 90 °/ 0 ~ 120 ° aste |
| Enintään Eksentrinen etäisyys | 150 mm |
| Enintään Painovoima | 100 mm |
| Jännite | 380 V ± 10% 50Hz 3 -vaihe |
| Hallintajärjestelmä | Kaukosäädin 8 m kaapeli |
| Vaihtoehdot | Hitsauspoika |
| Vaakasuorapöytä | |
| 3 akselin hydraulinen asentoin |
✧ Varaosatbrändi
Kansainvälisen liiketoiminnan kannalta hitsauskehys käyttää kaikkia kuuluisia varaosien tuotemerkkejä varmistaaksesi hitsausroottorin pitkään elämää käyttämällä. Jo vuosien kuluttua rikkoutuneet varaosat loppukäyttäjä voi myös korvata varaosat helposti paikallisilla markkinoilla.
1.Frequency Changer on Damfoss Brandista.
2.Motor on Invertek- tai ABB -tuotemerkistä.
3.LECTRIC ELEMENTS on Schneider -tuotemerkki.
✧ Ohjausjärjestelmä
1.Hand -ohjausruutu pyörimisnopeuden näyttö, kierto eteenpäin, kierto taaksepäin, kallistus ylös, kallistus alas, sähkövalot ja hätäpysäytystoiminnot.
2.Main -sähkökaappi, jossa on virtakytkin, virtavalot, hälytys, nollata toiminnot ja hätäpysäytystoiminnot.
3. jalkapoljin pyörimissuunnan ohjaamiseksi.
✧ Tuotannon eteneminen
Weldsuccess valmistajana tuotamme hitsausasentolaitteen alkuperäisistä teräslevyistä leikkaamisesta, hitsauksesta, mekaanisesta käsittelystä, porausreikistä, kokoonpanosta, maalauksesta ja lopullisesta testauksesta.
Tällä tavoin hallitsemme kaikkia tuotantoprosesseja ISO 9001: 2015 -laadunhallintajärjestelmämme alla. Ja varmista, että asiakkaamme saa korkealaatuisia tuotteita.
✧ Aikaisemmat projektit
