Hydraulinen nostoputkien kääntöhitsausasennoitin 2 tonnia, 3 leukaistukalla
✧ Johdanto
Hydraulinen nostoputkien kääntöhitsausasennoitin on erikoislaite, jota käytetään hitsaustoiminnassa putkien tai lieriömäisten työkappaleiden asemointiin ja pyörittämiseen hitsausta varten. Se sisältää hydrauliset nostomekanismit putken nostamiseksi ja tukemiseksi sekä pyöritysominaisuudet hallittua pyörimistä varten hitsausprosessin aikana.
Tässä on joitakin hydraulisen nostoputken kääntöhitsauslaitteen tärkeimpiä ominaisuuksia ja ominaisuuksia:
- Hydraulinen nostomekanismi: Asennoitin on varustettu hydraulisylintereillä tai hydraulisilla tunkeilla, jotka tuottavat nostovoiman putken nostamiseksi ja tukemiseksi. Hydraulijärjestelmä mahdollistaa putken korkeuden tarkan hallinnan ja säätämisen.
- Putken kiinnitysjärjestelmä: Asennoittimessa on tyypillisesti kiinnitysjärjestelmä, joka pitää putken tukevasti paikallaan hitsauksen aikana. Tämä varmistaa vakauden ja estää putken liikkumisen tai luistamisen pyörimisprosessin aikana.
- Pyörimiskyky: Asennoitin mahdollistaa putken hallitun pyörittämisen, mikä helpottaa pääsyä eri hitsausasentoihin ja -kulmiin. Pyörimisnopeutta ja -suuntaa voidaan säätää hitsausvaatimusten mukaan.
- Säädettävä asemointi: Asennoittimessa on usein säädettäviä ominaisuuksia, kuten kallistus, korkeus ja pyörimisakselin kohdistus. Nämä säädöt mahdollistavat putken tarkan asemoinnin ja varmistavat optimaalisen pääsyn hitsaukseen kaikilta puolilta.
- Ohjausjärjestelmä: Asennoittimessa voi olla ohjausjärjestelmä, jonka avulla käyttäjät voivat säätää hydraulista nostoa, pyörimisnopeutta ja muita parametreja. Tämä mahdollistaa hitsausprosessin tarkan hallinnan.
Hydraulisia nostoputkien kääntöhitsauslaitteita käytetään yleisesti esimerkiksi öljy- ja kaasuteollisuudessa, putkilinjojen rakentamisessa ja valmistuksessa. Ne on erityisesti suunniteltu suurten halkaisijoiden putkien tai lieriömäisten työkappaleiden, kuten putkistojen, paineastioiden ja varastosäiliöiden, hitsaukseen.
Nämä paikoituslaitteet parantavat hitsaustoimintojen tehokkuutta ja turvallisuutta tarjoamalla vakaan tuen, hallitun pyörityksen ja helpon pääsyn työkappaleen kaikille puolille. Hydraulinen nostomekanismi mahdollistaa tarkan sijoittelun ja korkeuden säädön, ja pyöritysominaisuuden ansiosta hitsaajat voivat saavuttaa tasalaatuisia ja korkealaatuisia hitsejä.
✧ Tärkeimmät tiedot
Malli | EHVPE-20 |
Kääntökyky | 2000 kg enintään |
Pöydän halkaisija | 1000 mm |
Nostotapa | Hydraulinen sylinteri |
Nostosylinteri | Yksi sylinteri |
Nostokeskiisku | 600–1470 mm |
Pyörimistapa | Moottoroitu 1,5 kW |
Kallistussuunta | Hydraulisylinteri |
Kallistussylinteri | Yksi sylinteri |
Kallistuskulma | 0–90° |
Ohjaustapa | Kauko-ohjattava käsiohjain |
Jalkakytkin | Kyllä |
Jännite | 380 V ± 10 % 50 Hz 3-vaiheinen |
Ohjausjärjestelmä | Kaukosäädin 8 metrin kaapelilla |
Väri | Räätälöity |
Takuu | Yksi vuosi |
Vaihtoehdot | Hitsausistukka |
✧ Varaosien merkki
Kansainvälisessä liiketoiminnassa Weldsuccess käyttää tunnettuja varaosamerkkejä varmistaakseen hitsausrotaattoreiden pitkän käyttöiän. Vaikka varaosat rikkoutuisivat vuosienkin kuluttua, loppukäyttäjä voi helposti vaihtaa ne paikallisilla markkinoilla.
1. Taajuusmuuttaja on Damfoss-tuotemerkiltä.
2. Moottori on Invertek- tai ABB-merkkinen.
3. Sähköelementit ovat Schneider-tuotemerkki.


✧ Ohjausjärjestelmä
1. Normaalisti hitsausasennoitin käsikäyttöisellä ohjausrasialla ja jalkakytkimellä.
2. Yhdellä käsikaapilla työntekijä voi ohjata pyörimistä eteenpäin, pyörimistä taaksepäin, hätäpysäytystoimintoja ja siinä on myös pyörimisnopeuden näyttö ja virran merkkivalot.
3. Kaikki hitsausasennoittimen sähkökaapit on valmistanut Weldsuccess Ltd itse. Tärkeimmät sähköelementit ovat Schneiderin valmistamia.
4. Joskus teimme hitsausasennoittimen PLC-ohjauksella ja RV-vaihteistoilla, jotka voivat toimia yhdessä myös robotin kanssa.




✧ Tuotannon edistyminen
WELDSUCCESS-valmistajana valmistamme hitsausrotaattoreita alkuperäisistä teräslevyistä leikkaamalla, hitsaamalla, mekaanisesti käsittelemällä, poraamalla reikiä, kokoamalla, maalaamalla ja lopputestaamalla.
Tällä tavoin valvomme kaikkia tuotantoprosesseja ISO 9001:2015 -laatujärjestelmämme mukaisesti. Ja varmistamme, että asiakkaamme saavat korkealaatuisia tuotteita.






✧ Aiemmat projektit
